In summary, we have shown a new method to fabricate a number of 3D microchannels in PDMS bulks. The cross-section of the channels is in almost perfect round shape. With a smooth inner surface, microchannels with diameter from 100 μm down to 9 μm have been fabricated. We have demonstrated that the method has remarkable flexibility, and that complicated structures of double helix, knots and interconnectors inside the PDMS along three perpendicular directions can all be realized. Combined with other existing 3D fabrication technologies, the new 3D-microchannel approach presented here may be applied in construction of multilayered lab-on-a-chip systems as well as embedded devices used in live human bodies. As the 3D-microchannels are made with a mechanical method and do not require any lithography processes, this technique is extremely low-cost. Therefore these products which contain microchannels of very small inner diameter may also find extensive applications as flexible and disposable consumables.
요약하면, 우리는 PDMS의 벌크 차원 마이크로 채널의 수를 제조하는 새로운 방법을 보여 주었다. 채널의 단면은 거의 완벽한 원형 형상이다. 부드러운 내면, 9 μm의 아래로 100 ㎛의 직경이 마이크로 채널이 제작되었다. 우리는 세 개의 수직 방향을 따라 PDMS 모두 실현 될 수있는 내부의 방법은 놀라운 유연성, 이중 나선, 노트 및 접속자의 복잡한 구조를 가지고 있음을 증명하고있다. 다른 기존의 3D 제조 기술과 결합하여, 여기서 제시된 새로운 3 차원 마이크로 접근법은 다층 랩 온어 칩 시스템의 구성뿐만 아니라 라이브 인체에 사용되는 임베디드 기기에 적용될 수있다. 삼차원 미세이 기계적 방법으로 만들어지고있는 리소그래피 공정을 필요로하지 않기 때문에,이 기술은 매우 저비용이다. 따라서 매우 작은 내경의 마이크로 채널을 포함하는이 제품은 유연하고 일회용 소모품 등의 광범위한 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다.
번역되고, 잠시 기다려주십시오..

그만큼 우리가 발견 한 제작 PDMS 일부 3차원 마이크로 채널 새로운 방법을 보인다.이 채널 의 옆절단면 거의 완벽한 원형.매끄러운 표면을 가지고 안에 부터 100 미터 보고서까지 9 원인, 대형 직경 마이크로 원인, 대형 M 의 조합.우리는 이미 의하면 이 방법을 가지고 현저한 유연성 및 이중 나선형 구조가 복잡한결혼 및 네트워크 안에 따라 세 가지 세로 방향 PDMS 다 이룰 수 있다.결합 다른 기존 3D 제작 기술은 새로운 차원 마이크로 채널 방법을 응용 다층 칩 실험실 시스템 건설 및 내장 설비 인체 적용 살 수 있다.3D 마이크로 기계 때문에 쓰는 방법을 어떤 공예 필요 새기다, 새긴다, 파다, 이 기술은 원가가 매우 낮다.그래서 이 제품 함유되어 아주 작은 안에 지름 마이크로 채널 해도 광범한 응용 민첩하다, 일회용 소재.
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